A movimentação de grandes blocos e chapas no beneficiamento de mármore e granito é sempre um desafio para o segmento da marmoraria.
Geralmente, o processo depende de pontes rolantes que abastecem serras ponte, politrizes e centros de usinagem.
Neste contexto, a automação com Veículos Guiados Automatizados (AGVs) e Robôs Móveis Autônomos (AMRs) pode transformar o layout logístico industrial.
Continue a leitura e descubra como redefinir a eficiência da linha com veículos autônomos.
Movimentação e beneficiamento de mármore e granito
O beneficiamento de rochas ornamentais depende do transporte contínuo de toneladas e mais toneladas de peças brutas ou acabadas.
As pontes rolantes tradicionais, embora robustas, criam dependência de operadores e limitam a fábrica a movimentos lineares e sequenciais.
Consequentemente, limitam a produtividade da empresa, especialmente por:
- Realizar apenas uma tarefa por vez: enquanto a ponte move um bloco, as outras estações precisam aguardar;
- Manobras lentas e complexas: o posicionamento de chapas brutas é lento, consumindo tempo precioso de setup;
- Dependência de espaço aéreo: o layout fica engessado pelos trilhos da estrutura predial.
Por outro lado, a automação com AGVs e AMRs rompe essa barreira física e otimiza todo o beneficiamento.
Estes são veículos autoguiados que atuam de forma flexível e descentralizada.
Além de transportar a carga de um ponto para outro, podem também guiar o material por diferentes estações de corte e polimento de forma sincronizada.
AGV no beneficiamento de mármore e granito
Na movimentação aérea de rochas realizada pelas pontes rolantes, o risco é iminente e a atenção deve ser redobrada.
Trazer essa matriz logística para o solo, via AGVs, é uma forma de enfrentar esse gargalo de outra forma, ao conferir:
Paralelismo de tarefas
Os AGVs podem realizar múltiplas movimentações de materiais ao mesmo tempo.
Enquanto um veículo alimenta uma politriz com chapas novas, outro se encarrega de transportar blocos serrados no pátio, otimizando processos.
Sincronismo com a produção
O AGV responde a comandos automáticos integrados ao sistema de gestão da fábrica (como o ERP/MES).
Assim, ao término do ciclo de uma fresa ou polimento, o veículo é acionado automaticamente para retirar o material processado, reduzindo a intervenção humana constante.
Flexibilidade de rotas
Modificar o trajeto de uma ponte rolante exige reformas estruturais dispendiosas. Com os veículos autônomos, o layout industrial é mais flexível.
Alterações de rotas, desvios e ampliações de linha são feitos via remapeamento de navegação, adaptando-se rapidamente à demanda do mercado.
Mais segurança ao trabalhar com cargas pesadas
Os AGVs industriais transferem o peso para o solo e elevam a proteção.
Além disso, os equipamentos desenvolvidos pela Selettra seguem rigorosos padrões de engenharia nacional e internacional:
- Projetados em total alinhamento com a norma internacional ABNT NBR ISO 3691-4;
- Equipados com scanners de segurança de Categoria 3.
Essa engenharia mitiga riscos exigidos pelas normas NR-11 e NR-12.
Os sensores detectam qualquer obstáculo na rota de navegação, realizando paradas suaves e controladas. Isso reduz custos com afastamentos, sinistros e avarias de chapas que, geralmente, apresentam alto valor.
Ponte rolante vs AGV no beneficiamento de mármore e granito
A decisão de automatizar a movimentação de materiais no beneficiamento de mármore e granito depende de indicadores operacionais e financeiros claros.
Veja a comparação direta entre o uso de pontes rolantes e a introdução dos AGVs no chão de fábrica:
| Critério de análise | Ponte rolante | AGV Selettra | Impacto direto no ROI |
| Fluxo de Trabalho | Linear: o transporte trava quando várias estações dependem da mesma ponte. | Paralelo: os veículos atendem a diferentes máquinas. | Máquinas sempre ativas, otimizando o tempo. |
| Segurança | Movimentação suspensa com perigo de queda de chapas. | Proteção ativa com vários dispositivos de segurança. | Evita acidentes e quebra de materiais valiosos. |
| Mão de Obra | Operação manual: exige operadores para guiar cada carga. | Autônoma: responde direto aos comandos do sistema ERP/MES. | Realocação estratégica: foco em controle de qualidade e gestão. |
| Layout | Preso aos trilhos fixos da estrutura aérea do galpão. | Rotas e desvios alterados rapidamente. | Ganho de área útil: estoques organizados. |
Vale destacar que cada indústria de beneficiamento de mármore e granito possui suas particularidades estruturais e necessidades específicas.
Por isso, a Selettra fabrica AGVs no Brasil com o propósito de cocriar soluções com clientes, tornando o mundo mais colaborativo.
Analisamos a real necessidade e desenvolvemos o AGV adequado à demanda da sua planta, permitindo uma transição tecnológica suave e de alta confiabilidade.
AGVs Selettra para movimentação de mármore e granito
Movimentar grandes volumes exige tecnologia de ponta.
A Selettra aplica sua expertise no segmento de mármore e granito para entregar soluções que suportam as demandas exigidas.
Dessa forma, garantindo confiabilidade e estabilidade no transporte de blocos e cavaletes de chapas.
Em nosso portfólio, há modelos de alta capacidade projetados especificamente para fluxos industriais complexos:
- Selettrack TR8T: AGV de transporte de cargas de até 8 toneladas. Ideal na movimentação interna de chapas prontas;
- AGV TR12T: equipamento de alta performance que suporta até 12 toneladas. Excelente para integrar o pátio de blocos diretamente às linhas primárias.
Leia também: Conheça os principais projetos com AGVs Selettra!
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O mercado marmorista exige respostas rápidas, eficiência e segurança. Continuar operando com processos logísticos lentos afasta sua empresa da liderança do mercado de rochas ornamentais.
Por isso, otimize a movimentação de chapas com soluções em AGVs consagrados em segmentos industriais de alta exigência tecnológica.
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