Como está a Indústria 4.0 no Brasil?

Desde que surgiu, a Indústria 4.0 está revolucionando o setor produtivo e a maneira como as empresas fabricam, armazenam e distribuem seus itens.

Os países industrializados, por terem maior potencial de investimento, se destacam nessa corrida desenvolvimentista, adotando soluções cada vez mais modernas e eficientes. Mas e no Brasil? Qual é o cenário?

Aqui, a quarta revolução industrial também se faz presente! Ela se baseia na capacidade e nas estratégias de cada perfil de empresa.

Neste artigo, apresentaremos o cenário da quarta revolução industrial no Brasil, assim como seus impactos, desafios e soluções.

O que é a Indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é um termo caracterizado pela integração de tecnologias digitais inteligentes na produção fabril.

Mas ela não é uma tecnologia única, nem representa um modelo de negócio padrão. É, na verdade, uma abordagem que preza pela digitalização, permitindo:

• Otimização de processos;
• Aumento da eficiência;
• Redução dos custos.

Trata-se, portanto, da combinação de inovações e tecnologias digitais capazes de revolucionar a indústria.

Em resumo, ela está associada à:

• Integração de tecnologias, como Internet das Coisas (IoT), Inteligência Artificial (IA), Big Data, robótica, automação industrial e computação em nuvem;
• Criação de fábricas inteligentes, que se auto-organizam, monitoram e otimizam seus processos em tempo real;
• Produção personalizada em grande escala, atendendo às demandas individuais dos consumidores;
• Cadeia de suprimentos otimizada, oferecendo maior visibilidade, agilidade e eficiência em todas as etapas, da aquisição de matérias-primas à entrega do produto final.

Qual é o cenário da Indústria 4.0 no Brasil?

Segundo um artigo da TOTVS, a quarta Revolução Industrial foi criada na Alemanha, entre os anos de 2011 e 2013 e hoje se faz presente em nações industrializadas, como EUA, China, Japão e UE.

No Brasil, esse processo é recente e começa a ganhar espaço agora. As organizações entendem a importância de se adaptar a uma nova realidade e projetam investimentos com este foco.

E, segundo análise do “Monitor da Indústria 4.0” é isso que está acontecendo.

O estudo destaca que a Indústria 4.0 brasileira atingirá US$ 5,62 bilhões em 2028, com uma taxa de crescimento de 21% no período de 2023 a 2028.

Assim, para modernizar o setor industrial, as tecnologias impulsionadoras da inovação e produtividade incluem:

• Sistemas ciberfísicos;
• Digital Twins;
• Internet das Coisas (IoT) e Internet Industrial das Coisas (IIOT);
• Big Data;
• Robôs autônomos;
• Automated Guided Vehicle (AGV) ou veículo autoguiado;
• Segurança cibernética.

Por consequência, tudo isso irá auxiliar na construção de negócios robustos para encarar novos cenários.

Impactos da Indústria 4.0 na manufatura

O setor industrial é movido pela inovação. O surgimento das tecnologias 4.0 vem impactando a indústria brasileira de manufatura positivamente.

Acompanhe as implicações principais:

Maior eficiência e produtividade

Por meio da automação industrial, as indústrias “ficam mais inteligentes”. Um levantamento citado pela CNN destaca que a implementação de soluções tecnológicas aumenta a produtividade do setor em até 38%.

Além disso, novas tecnologias facilitam o monitoramento de todas as etapas do processo de fabricação, do armazenamento da matéria-prima à gestão de qualidade. 

A eficiência é conquistada porque problemas são identificados mais rapidamente, traduzindo-se em menos tempo de inatividade. 

Qualidade aprimorada

Outro impacto notável é a comprovação de garantia de qualidade. 

Com maior operação de robôs e menos envolvimento humano, as execuções são consistentes, com menos erros. 

Redução no tempo de colocação de produtos e serviços no mercado 

A era da digitalização permite liberdade à criação, além de levar inovações ao mercado com agilidade, reduzindo os tempos de ciclo e acelerando as melhorias de processo. 

Agregam também maior transparência, com mais oportunidades de analisar e alterar áreas que não estão otimizadas. 

O que antes dependia da documentação em papel e/ou e-mail, agora pode ser operado por dados em tempo real e com fluxos de trabalho finamente executados.

Economia

As plataformas de automação de fluxos operacionais e gerenciamento de processos ganham força na área da manufatura. Com isso, a economia tende a ser grande.

Segundo o levantamento citado pela CNN, 80% dos entrevistados relataram que a implementação de tecnologias 4.0 impacta positivamente na:

• Redução de custos de indisponibilidade;
• Qualidade dos produtos e serviços.

Ainda sobre essa questão, um estudo estimou que, até 2025, processos relacionados à Indústria 4.0 podem:

• Reduzir custos de manutenção de equipamentos entre 10% e 40%;
• Diminuir o consumo de energia entre 10% e 20%;
• Aumentar a eficiência do trabalho entre 10% e 25%.

Maior colaboração

A colaboração e o compartilhamento de ideias, componentes da Indústria 4.0, são facilitadores do crescimento de uma empresa.

Graças aos avanços tecnológicos nas plataformas de comunicação e automação de tarefas, a cooperação entre departamentos tende a aumentar exponencialmente.

Isso resulta em:

• Aumento da satisfação dos funcionários e maior engajamento;
• Clientes, fornecedores, distribuidores e outros stakeholders satisfeitos, com melhores taxas de retenção e negociações vantajosas;
• Melhor desempenho financeiro.

Tomadas de decisões informadas

Uma das vantagens mais significativas é o seu auxílio na tomada de decisões informadas.

Ela potencializa resultados no processo de produção, além de incrementar inovações melhoradoras em todos os aspectos.

Desafios ainda precisam ser superados

De fato, muitos são os impactos positivos da implantação de tecnologias digitais na indústria brasileira.

Mas há também desafios importantes que dificultam a implantação da Indústria 4.0 no Brasil:

• Dificuldade de captação de investimentos em equipamentos e tecnologias. Este é um obstáculo para muitas empresas, especialmente as pequenas e médias;
• Adaptação de layouts, que envolve a revisão e otimização dos processos de produção;
• Ausência de soluções automáticas e inteligentes para monitoramento em tempo real;
• Dificuldade de mão de obra qualificada para operar e manter as novas tecnologias;
• Falta de integração ao longo da cadeia produtiva, especialmente em um ambiente fragmentado.
• Receio quanto à segurança e privacidade dos dados, devido ao aumento do risco de ataques cibernéticos.

Soluções relacionadas à indústria 4.0

As tecnologias da Indústria 4.0 visam dar um maior suporte para a superação dos desafios das empresas brasileiras. 

Isso aumenta a eficiência e acesso a informações em tempo real sobre procedimentos, produtos e pessoas.

As tecnologias que facilitam processos e otimizam as operações são:

• Big Data analytics: permite a análise e filtragem de dados;
• Integração de sistemas: inclui a conexão de equipamentos a sistemas na nuvem;
• Segurança operacional e virtual: Pode incluir soluções para a proteção do chão de fábrica e também a segurança cibernética;
• Realidade aumentada: ideal para a criação de gêmeos digitais, considerados réplicas virtuais de processos, linhas de produção, fábricas e cadeias de suprimentos;
• Robôs autônomos e AGV’s: podem ser colaborativos (cobots) ou móveis, destinados à automação de processos e à movimentação logística, respectivamente.

Invista nas soluções de AGV’s para sua empresa!

O investimento em AGV’s possibilita otimizar e flexibilizar a logística e o transporte interno das mercadorias.

Eles permitem a automação da movimentação de diferentes materiais e produtos na fábrica. Para isso, se orientam por ondas de rádio, câmeras, ímãs e lasers.

Já o sistema é monitorado por um software e o equipamento é abastecido por baterias.

Essa solução resulta em diversas vantagens e representa o start para a implantação da Indústria 4.0.

Para as empresas brasileiras, tais equipamentos oferecem várias vantagens:

• Otimizam custos, mão de obra, espaço e equipamentos;
• Aumentam a eficiência dos processos e garante a segurança da operação;
• Maior faturamento da empresa.

Neste cenário, a Selettra possui soluções em AGV’s para diferentes cenários. Nosso objetivo é contribuir com a eficiência e produtividade dos clientes, facilitando a adoção de tecnologia e inovação.